醫(yī)療設備的滅菌是醫(yī)療保健中較重要的過程之一。 它可以殺死醫(yī)療和牙科設備上的所有活微生物，包括真菌、孢子、病毒和細菌，從而確保此類設備的安全和重復使用。 事實上，滅菌方法有很多種，但醫(yī)療服務中心、醫(yī)院和牙科醫(yī)院使用較廣泛的方法是氫氨化，因為這些方法有效、安全且便宜。

主要內(nèi)容

一。 二溴化氫滅菌過程：過程壓力（真空壓力表）、罐內(nèi)壓差（表壓傳感）；

二。 選擇正確的壓力傳感：壓力范圍、精度、長期穩(wěn)定性、壓力配件、電氣輸出、介質(zhì)兼容性、過壓、安裝方向、機構批準。

二溴化氫滅菌工藝

1 真空壓力表，檢測滅菌器的過程壓力

使用二溴化氫進行滅菌有兩種不同的消毒工藝。 每個都需要不同的測試設備以確保正確運行。 優(yōu)選種滅菌工藝是等離子滅菌，它使用電容式真空壓力計來檢測滅菌周期期間的工藝壓力。 將醫(yī)療設備插入滅菌器貨艙。 醫(yī)療設備包括放射治療手術刀和心導管，牙科設備如鼻竇清潔器和補牙材料，以及其他帶有凹槽和可供微生物生長的凹槽的設備。 然后將船體密封并抽真空以形成真空。 將預包裝箱內(nèi)的氫巰基肥料注入貨艙。 肥料蒸發(fā)后，與醫(yī)療/牙科設備表面相互作用，導致壓力下降； 然后壓力會再次升高并形成等離子體。 二溴化氫的自由基與微生物相互作用并殺死它們。 然后二溴化氫將分解，僅留下水蒸氣和氮氣。 醫(yī)療器械滅菌后可立即使用或保存。

為了確保高效的滅菌過程，當?shù)入x子體通電時，滅菌器的貨艙內(nèi)需要特定的基礎壓力。 因此，滅菌器上安裝了電容式真空壓力表，以檢測和/或控制貨艙壓力，并確保在滅菌過程的所有階段保持適當?shù)膲毫Α?在為您的應用選擇合適的真空壓力表時，請與提供一系列產(chǎn)品的供應商合作，該系列產(chǎn)品的全阻壓力范圍為 10 至 1000 Torr，讀數(shù)精度盡可能為 +/-0.5%，然后選擇 +/-0.25 %讀數(shù)精度選項），并且在0°C至50°C的溫度補償范圍內(nèi)可以忽略溫度系數(shù)。

用于檢測儲罐壓差的表壓傳感

第二次滅菌過程使用汽化二溴化氫，它以液態(tài)儲存在氣柜中，然后在滅菌室外轉(zhuǎn)化為蒸汽。 使用時，將氣柜內(nèi)的液體滅火肥料噴灑到系統(tǒng)上，殺死設備上的微生物。 該應用將使用表壓傳感器來檢測化肥蒸汽罐中的液體施加在其上的壓力（表壓傳感器本身），從而指示氫氨化的壓差。

該滅菌過程的工作原理：壓力傳感器安裝在化肥儲氣罐的頂部。 肥料的重量會對傳感器造成壓力作用。 傳感器背面的電纜中有一根通氣管，使傳感器能夠檢測相對于當?shù)卮髿鈮旱膲毫χ担ū韷簷z測）。 隨著肥料的消耗，重量（壓力）增加，傳感器發(fā)送到冗余監(jiān)控系統(tǒng)的輸出信號也相應增加。 立即感應會向滅菌技術人員發(fā)出氣柜內(nèi)高壓差的警報。 當檢測寄存器值為0PSIG時，表示氣柜已排空。

由于表壓傳感參考大氣壓力，因此它們通過通風管“呼吸”（在極少數(shù)情況下，通風管穿過電纜通風口）。 為了確保正常運行并防止液體進入傳感器，通風管道必須正確連接到干燥位置，例如與大氣通風的控制柜或接線盒。 干燥劑盒可以安裝在通風電纜的耦合面上，以提供額外的保護。

選擇合適的壓力傳感器

1.壓力范圍

在選擇傳感器之前要考慮某些技術參數(shù)和操作特性，其中之一是壓力范圍。 例如，如果應用需要 10Torr，則 20Torr 傳感器將實現(xiàn)較佳精度。 相比之下，訂購 1000Torr 傳感器將浪費大部分檢測范圍。 不要“僅僅為了安全”而指定較低的傳感工作范圍。 制造商給出了傳感器的安全過載限制，這些信息應該已經(jīng)足夠了。 如果指定較低的檢測范圍，則檢測信號幅度將增加，但零點偏差將隨檢測范圍成比例地減小。

真空壓力表的可用標準范圍為 10、20、100、200 和 1000Torr。 一些醫(yī)療應用通常有獨特的非標準壓力范圍要求，例如 147Torr。 在這些情況下，設計人員應聯(lián)系傳感供應商的應用工程人員。 供應商是否真的可以提供定制產(chǎn)品來滿足所需的壓力范圍并具有更高的精度？ 這同樣適用于設計新設備的系統(tǒng)工程師和滅菌技術人員。 供應商的工程和技術人員可以共同解釋即將進行的項目，提供電話支持，回答問題，并推薦適合應用的較佳傳感器，從而節(jié)省大量時間和成本。

2精度

在選擇真空壓力表或表壓傳感器時，精度實際上是較重要的考慮因素之一。 在這兩種情況下，更高的精度會帶來更好的過程控制。 這在二溴化氫等離子體滅菌過程中尤為重要，其中滅菌過程每個階段的壓力必須準確控制才能有效工作。 確認真空壓力表或表壓傳感器的精度實際上是對其偏差的測量。 更復雜的是，每種儀器對準確度的估計都不同。

以表壓傳感為例。 他們通常使用全電阻比偏差來表示與預期輸出值的誤差。 例如。 傳感器的全電阻輸出為 10 伏。 傳感輸出范圍為 0 至 10 伏直流電 (VDC)。 10% 輸出的準確讀數(shù)應為 1 伏，并且由于存在偏差，假設傳感誤差值為 1 毫伏。 如果根據(jù)全阻比（顧名思義）來估計精度，則將1毫伏偏差乘以全阻輸出，然后除以100。較終得到+/-0.01%的全阻偏差。

另一方面，真空壓力表通常使用比例讀數(shù)偏差。 與上面的示例類似，1 毫伏偏差將乘以 1 伏（即該點的讀數(shù)）并除以 100，從而得到 +/-0.1% 的讀數(shù)偏差。 同樣的1mv用不同的誤差估計方法來表示。 讀數(shù)誤差的比率值是滿阻值誤差的10倍！

對于真空壓力表，請尋找讀數(shù)的 +/-0.5% 的額定精度。 對于表壓傳感，尋求全電阻 +/-0.20% 的額定精度。 請記住，該精度是在溫度范圍內(nèi)指定的。 因此，如果傳感器安裝在典型溫度范圍之外的環(huán)境中，環(huán)境濕度的變化將引起傳感器輸出的變化。 傳感器制造商將體溫偏差作為溫度的函數(shù)發(fā)布，允許滅菌器技術人員估計偏差并確定壓力讀數(shù)的真實精度。

3 常年穩(wěn)定

全年穩(wěn)定性是另一個特別重要的考慮因素。 全年穩(wěn)定性是衡量穩(wěn)定工作條件下輸出信號隨時間漂移的程度的指標。 甩尾是由壓力循環(huán)、極端溫度、環(huán)境變化、振動、沖擊和老化引起的。 全年穩(wěn)定性一般用12個月內(nèi)全阻的比率來表示。 對于電容式真空壓力表，尋求+/-0.5%全電阻/年（當工作溫度為80°C并且全電阻壓力范圍大于100Torr時，+/-1.0%全電阻/年）。 對于表壓傳感，預期穩(wěn)定性為全電阻的 0.5%/年。 由于采用了電容式傳感器器件和信號調(diào)理IC集成電路，保證了密封衛(wèi)生表壓傳感器的全年穩(wěn)定性和準確性。

無論構建質(zhì)量如何，所有傳感都會隨著時間的推移而閃爍。 滅菌技術人員需要了解的關鍵問題是：“我的應用需要傳感有多準確？” 測試滅菌器罐內(nèi)壓差的滅菌技術人員可能不會注意到隨著時間的推移而發(fā)生的微小傳感閃爍。 特別是在使用冗余系統(tǒng)時。 因此，技術人員只需每三年調(diào)整一次傳感器，而不是每年。 相比之下，控制壓力的真空計需要更頻繁的校準。 幸運的是，可以根據(jù)應用的需要，通過調(diào)節(jié)調(diào)零電位器或通過校準來現(xiàn)場調(diào)節(jié)尾部。 對于表壓傳感，必須首先清除隔膜上的負載。 可以轉(zhuǎn)動傳感器另一側(cè)的電位計螺絲，將 0PSI 的設定值返回到 0 伏。 如果需要根據(jù)全阻值設置檢測范圍，建議將傳感器退回原廠或送至有資質(zhì)的校準機構。 重新評估取決于情況的嚴重程度。

因此，強烈建議系統(tǒng)工程師和滅菌技術人員在整體設計中考慮重新鑒定的可能性，以確保可以安全、輕松地接觸和拆卸傳感器。 然而，重置真空計要困難得多。 首先，必須將其從滅菌室中取出。 然后將其耦合到泵，該泵可以將壓力增加到感測到的較小比特率以下。 然后手動調(diào)節(jié)調(diào)零電位器以在 0PSI 壓力下獲得所需的 0 伏設置。 據(jù)悉，如果情況嚴重，建議將真空壓力表退回廠家或經(jīng)過認證的校準機構。